小样进行仿样后。
经客户确认按订单生产。大样生产时往往因坯布、染料的批号以及小样仿色与大样生产环境等因素的变化。
而产生色光偏差。故在大样试生产前。
要用新进的坯布、染料进行重复打样。打样人员要深入车间及时了解大样试车情况。
调整大样试样与小样处方。根据小样处方适当调整染料用量。
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在选择染料配伍性之前。
可根据样本资料或实践经验。
也可对染料的性能做基本测试。例如采用活性染料拼色时。
通过渗圈试验测试各染料的渗透性;通过比移植法测试各染料的亲和力大小。
以及各染料的耐碱性、染色温度及上染率曲线。
选择性能相近的染料进行配伍。这样。
处方的重现性好。
有利于大样生产的稳定性及色光的符样性。对于浅色和鲜艳色。
要防止补色的产生。
因为补色一般会影响颜色的明度和饱和度。例如拼紫色时。
来样较浅且很鲜艳。
采用蓝光红与红光蓝拼色而不宜用绿光蓝拼色。
因为红绿作用。
就不够鲜艳了。对于深色和暗色调配色。
可利用补色增加色泽深度。例如拼暗绿色时。
用绿光蓝与红光黄拼色。
利用补色提高深度。
而且这两种染料相拼易于控制。若采用绿光蓝与绿光黄相拼。
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则需加入黑色才能达到所需色泽深度;但黑色一般只适用低浓度作为次辅色。
是非常不稳定的。
不但增加成本。
而且给操作带来麻烦。
很容易产生小样与大样的差异。
打样配色前。
打样用坯布或纱线尽可能要从车间里大生产中的坯布中取样。
这样可避免由于坯布不同、前处理方法不同、毛效不同等因素影响上色率。仿样所用的染料、化学药品及助剂等也都要与车间生产中所用相同。
要严格仿样的称料及化料操作。
化料方法必须和车间化料方法一致。因为小样用液量少。
样料和化料稍有不准确。
就会引起小样与大样的差异。浅色品种化料浴比要大。
防止产生差错。小样染色浴比尽可能与大样相符。
小轧车与大车轧液率要调整一致。工艺流程操作尽可能与大生产一致。
仿样人员要具有一定的配色理论知识和技术操作经验。
不能粗心大意。要了解各种染料的特性。
掌握好配色的原则。
如染料的配伍性补色的应用及选择染料的牢度和经济性。
答:仿色小样即仿样配色。
是指工厂根据客户来样进行合理的配色打样。
符合来样要求的一种手段。仿样配色前必须了解客户来样织物的纤维名称、染色牢度要求和需要在何种光源下对色等。
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